Información Básica.
No. de Modelo.
SF-160KW
el rango de tensión de funcionamiento
340-430v ac
potencia de salida
200kw
corriente de entrada
300a
frecuencia fluctuante
20-50khz
sincronización (tiempo de calentamiento, tiempo de mantenimiento, tiempo de enfriamiento)
1-99s
el caudal del agua de refrigeración
5ton/H
punto de protección de la temperatura del agua
40centidegree
principio
calentamiento por inducción
material de estructura
material metálico
superficie de transferencia de calor
intercambiador de calor tubular
Paquete de Transporte
Exported Wooden Box
Especificación
CE, ISO EU
Marca Comercial
ORD
Origen
Foshan
Código del HS
8514400090
Capacidad de Producción
1000000/Year
Descripción de Producto
CE IGBT Super Alta frecuencia Induction Heating máquina de tratamiento térmico de piezas de bloque motor (cigüeñales, árboles de levas, válvulas, anillos de arranque)
MÁQUINA DE INDUCCIÓN DE CALEFACCIÓN:
El calentamiento por inducción es un proceso que se utiliza para unir, endurecer o suavizar metales u otros materiales conductores. Para los procesos de fabricación modernos, la calefacción por inducción ofrece una atractiva combinación de velocidad, consistencia, control y eficiencia energética.
Los principios básicos de la calefacción por inducción se han comprendido y aplicado a la fabricación desde el año 1920s. Durante la Segunda Guerra Mundial, la tecnología se desarrolló rápidamente para satisfacer los requisitos urgentes de tiempo de guerra para un proceso rápido y confiable para endurecer las piezas metálicas del motor.
Más recientemente, el enfoque en las técnicas de fabricación ajustada y el énfasis en el control de calidad mejorado han llevado a un redescubrimiento de la tecnología de inducción, junto con el desarrollo de fuentes de alimentación de inducción de estado sólido controladas con precisión.
¿Cómo funciona el calentamiento por inducción?
Cuando se aplica una corriente eléctrica alterna al primario de un transformador, se crea un campo magnético alterno. Según la Ley de Faraday, si el secundario del transformador se encuentra dentro del campo magnético, se indujo una corriente eléctrica.
En una instalación básica de calentamiento por inducción, una fuente de alimentación envía una corriente alterna a través de un inductor (a menudo una bobina de cobre), y la pieza a calentar (la pieza) se coloca dentro del inductor. El inductor sirve como el transformador primario y la parte a calentar se convierte en un cortocircuito secundario. Cuando una parte de metal se coloca dentro del inductor y entra en el campo magnético, las corrientes de eddy circulantes se inducen dentro de la parte.
El calentamiento por inducción es un proceso que se utiliza para unir, endurecer o suavizar metales u otros materiales conductores. Para los procesos de fabricación modernos, la calefacción por inducción ofrece una atractiva combinación de velocidad, consistencia, control y eficiencia energética.
Los principios básicos de la calefacción por inducción se han comprendido y aplicado a la fabricación desde el año 1920s. Durante la Segunda Guerra Mundial, la tecnología se desarrolló rápidamente para satisfacer los requisitos urgentes de tiempo de guerra para un proceso rápido y confiable para endurecer las piezas metálicas del motor.
Más recientemente, el enfoque en las técnicas de fabricación ajustada y el énfasis en el control de calidad mejorado han llevado a un redescubrimiento de la tecnología de inducción, junto con el desarrollo de fuentes de alimentación de inducción de estado sólido controladas con precisión.
¿Cómo funciona el calentamiento por inducción?
Cuando se aplica una corriente eléctrica alterna al primario de un transformador, se crea un campo magnético alterno. Según la Ley de Faraday, si el secundario del transformador se encuentra dentro del campo magnético, se indujo una corriente eléctrica.
En una instalación básica de calentamiento por inducción, una fuente de alimentación envía una corriente alterna a través de un inductor (a menudo una bobina de cobre), y la pieza a calentar (la pieza) se coloca dentro del inductor. El inductor sirve como el transformador primario y la parte a calentar se convierte en un cortocircuito secundario. Cuando una parte de metal se coloca dentro del inductor y entra en el campo magnético, las corrientes de eddy circulantes se inducen dentro de la parte.
Características principales:
1 se han utilizado el módulo Infineon IGBT y las tecnologías de inversión de tercera generación; mayor fiabilidad y menor coste de mantenimiento.
2 100% ciclo de trabajo, se permite el trabajo continuo a la potencia máxima de salida.
3 el estado de corriente constante o de potencia constante puede seleccionarse en consecuencia para lograr una mayor eficiencia de calentamiento;
4 visualización de la potencia de calentamiento y la corriente de calentamiento y la frecuencia de oscilación;
5 fácil de instalar, la instalación puede ser realizada por personas poco profesionales muy fácilmente;
6 ligero
7 ventajas del modelo con temporizador: La potencia y el tiempo de funcionamiento del período de calentamiento y el período de mantenimiento pueden preestablecerse respectivamente, para realizar una curva de calentamiento simple, se sugiere que este modelo se utilice para la producción por lotes para mejorar la repetibilidad;
8 los modelos separados están diseñados para adaptarse al entorno sucio de algunas cajas.
9 parte principal controla dos transformadores, instalar contactor de CA puede controlar cualquier transformador para trabajar automáticamente.
APLICACIONES :
| Tipo | SF-160KW |
| Potencia de trabajo | 3×380V(415V,440V,480V)50-60HZ |
| El rango de tensión de funcionamiento | 340V-430V(370-480)V CA |
| Potencia de salida | 160 KW |
| Corriente de entrada | 240A |
| Frecuencia fluctuante | 20-50KHZ |
| Tiempo (tiempo de calentamiento, tiempo de mantenimiento, tiempo de enfriamiento) | 1-99S |
| El caudal del agua de refrigeración | 5TON/H |
| Punto de protección de la temperatura del agua | 40 C |
| Ciclo de trabajo | 100% (temperatura ambiente 40degree) |
| Peso | Partes principales: KG Partes del transformador : KG |
| Tamaño | Partes principales: 880*600*1350mm Partes del Transfromer: 780*450*700mm |
Servicio de preventa:
1. recomendar la máquina más adecuada para los clientes , según sus requisitos.
2. Apoyo a consultas y consultas .
3 . Muestra de soporte para pruebas.
4 . Ver nuestra fábrica.
Servicio en venta:
1. Fabricar estrictamente la máquina , de acuerdo con las normas técnicas pertinentes.
2. Realice la prueba de funcionamiento , de acuerdo con las normas de ejecución de pruebas de equipos pertinentes.
3. Comprobar estrictamente la máquina antes de la entrega
4. Entrega a tiempo.
Servicio posventa:
1. Tiempo de garantía: Dentro de los 18 meses siguientes a la fecha de entrega, 12months a partir de la fecha de recepción.
2. En garantía, todas las piezas son gratuitas para el cliente, cualquier fallo causado por una razón no artificial, cualquier problema de calidad como el diseño, la fabricación o el procedimiento , proporcionaremos piezas de repuesto después de detectar los fallos.
3. Si se produce algún problema de calidad fuera del período de garantía, enviaremos mantenimiento
técnico para proporcionar servicio de visita después de comprobar con el cliente y cobrar por un precio favorable.
5. Le proporcionaremos al comprador un precio de coste de por vida con los materiales y piezas de repuesto utilizados en la operación del sistema, mantenimiento de equipos.
6. Los mencionados son solo requisitos básicos de servicio postventa, haremos más promesas relacionadas con la garantía de calidad y la garantía de funcionamiento .
