Información Básica.
Descripción de Producto
La industria militar: el cobre de material compuesto de acero de la temperatura y presión compuesto de penetración en la tecnología es una nueva tecnología que surgen en el ámbito interno de la banda compuesta de metal materiales, además de la alta resistencia, buena resistencia al calor, la estabilidad térmica, la plasticidad y resistencia a la corrosión comunes a los materiales compuestos, además de las características de resistencia y resistencia a la abrasión, en el campo de la bala de militar de fabricación, existen también las ventajas de alto rendimiento y alta precisión dimensional, que son beneficiosos para mejorar la calidad de las balas; la composición del material tiene una buena consistencia, asegurando la coherencia de la bala y la concha; Un lote es pesado y puede ser procesada de forma continua, que mejora notablemente la eficiencia de la producción de balas. La calidad de la superficie es excelente, comparable a puro cobre, bronce en la superficie del material compuesto de acero-cobre también tiene un efecto de lubricación, que puede reducir el impacto en el cuerpo cuando se dispara el desgaste de la camisa y el aro. Ha sido ampliamente utilizado en productos militares como casquillos de bala y detonadores. La red de ventas de cobre-militar de los materiales compuestos de acero ha recorrido el mundo y obtuvo el elogio unánime de muchos clientes.
I)productos militares
De tamaño estándar | De latón de latón acero | De latón de latón acero | De latón de latón acero |
El ancho de banda | 139.5mm | 124/135/137/140mm | < 600 mm. |
Espesor de banda | 1.7-3.6mm | 0.5-1.37mm | 0.05-4.0 mm |
Espesor del revestimiento | 3.4%-4% | 3.4%-4% | 3%-15 % |
El material de base | F18 steel | F11 steel | Acero SPHC |
Materiales de revestimiento | H90 el cobre | H90 el cobre | H90 el cobre |
Formulario de entrega | La bobina / tira | La bobina / tira | La bobina / tira |
Ii)La composición química
El grado
| Composición química de la banda de acero | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Als | |
% | % | % | % | % | % | % | % | % | |
F11 | ≤0,11 | ≤0,06 | 0.30-0.55 | ≤0,02 | ≤0,01 | ≤0.3 | ≤0,15 | ≤0.2 | 0.02-0.1 |
F18 | 0.11-0.19 | ≤0,06 | 0,35-0.55 | ≤0,02 | ≤0,01 | ≤0.3 | ≤0,15 | ≤0.2 | 0.02-0.1 |
SPHC | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0.6 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | ≥0.010 |
El grado
| Composición química de la banda de cobre | |||||||||
Cu+Ag (Min) | P | Bi | Sb | Como | Fe | Pb | S | Zn | El total de las impurezas | |
% | % | % | % | % | % | % | % | % | % | |
H90 | 88-91 | - | - | - | - | ≤0.1 | ≤0,02 | - | Indemnización | ≤0.2 |
Iii)las propiedades mecánicas y estructura de metalografía
Material | Fuerza tensil(SM) | La elongación(%) | El tamaño de grano | Pearlite | Los no metálicos inclusionsA/B/C/D | ||
Recocidos | La mitad difícil | Recocidos | La mitad difícil | ||||
H90/SPHC/H90 | 290~355 | 360~455 | ≥36% | ≥8% | 7-10 | 1-5 | ≤2.5 |
H90/F11/H90 | 265~365 | - | ≥43% | - | 7-10 | 1-5 | ≤2.5 |
H90/F18/H90 | 305~395 | - | ≥37% | - | 7-10 | 2-6 | ≤2.5 |
El equipo y taller